Како одабрати запорни вентил од нерђајућег челика отпоран на корозију за хемијска постројења

Суочени са високо корозивним хемијским медијима, неправилан избор засуна често доводи до непланираних затварања, па чак и сигурносних незгода.
Овај чланак ће анализирати-логику избора тврдог језгра за засуне од нерђајућег челика отпорне на хемијску -корозију-из угла металургије материјала, заптивних структура и индустријских стандарда.

1. Металуршка логика: више од "нерђајућег челика"
Многи купци падају у заблуду да је „док је материјал 316, све је у реду“. Међутим, у реалним хемијским окружењима, основни нерђајући челик 316 обезбеђен оддобављачи засуна од нерђајућег челикачесто има недовољан еквивалентни број отпорности на точење (ПРЕ) када се суочава са медијима који садрже сумпорну киселину или хлорид на високој-температури{1}}. За услове који укључују јаке оксидационе медије, приоритет треба дати 317Л са већим садржајем молибдена или дуплекс нерђајућим челицима (нпр. 2205). Посебно у сланим срединама где температуре прелазе 60 степени, материјал мора да испуњава захтеве ЦФ8М или више легуре АСТМ А351; у супротном, интергрануларна корозија може да еродира заптивне површине тела вентила у року од неколико недеља.

2. „Оклоп против{1}}од ​​корозије“ заптивног пара: наваривање и заваривање
☑Седиште вентила и капија су области које су најтеже погођене комбинованом корозијом и ерозијом.вентили од угљеничног челикаослањају се на премазе за заштиту од корозије, али засуни од нерђајућег челика хемијског{0}}класа морају да зависе од ојачања основног материјала. За чврсте медије препоручује се тврда-заптивна структура прекривена стелитном легуром; за чисте јаке киселине, може се усвојити мека-структура заптивања са ПТФЕ или ПФА облогом.
☑Кључни критеријум за одређивање да ли вентил може поуздано да обавља функције дуготрајног-затварања-затварања лежи у вредности тврдоће заптивача наведеној уапи 6а засунстандард (обично захтева ХРЦ већи од или једнак 40), који директно одређује отпор вентила на "сечење" медијумом током отварања и затварања.

3. Уздижућа стабљика наспрам-Успињача стабљика: компромис-засновано на безбедности и одржавању
☑Хемијска постројења захтевају не само чврсто затварање-већ и визуелну могућност одржавања.Запорни вентили који се дижуомогућавају визуелну потврду положаја вентила посматрањем подизања ручног точка, што је критично за безбедносне процедуре које захтевају стриктну проверу статуса отворено/затворено.
☑Нарочито у запаљивим и експлозивним областима, дизајн уздижећег стуба у комбинацији са граничним прекидачима ефикасно спречава погрешне радње. Иако стабљика не-се дижезасуниуштедите простор за инсталацију, у корозивним спољашњим окружењима, ако подмазивање матице вретена не успије, то може лако довести до „заједљивања“ – ово је примарни разлог зашто многи међународни хемијски конгломерати налажу подизање стабла на главним цевоводима постројења.

4. Дизајн са пуним отвором: моћан алат против пада притиска у цевоводу
☑Потрошња енергије хемијске пумпе је главни оперативни трошак. Засуни са Фулл Боре дизајном имају унутрашњи пут протока који одговара унутрашњем пречнику цеви, минимизирајући отпор течности. За потисне водове пумпе-великих отвора,засуни од ливеног челикаса конфигурацијом пуног отвора нуде знатно веће вредности Цв (коефицијента протока) од смањених{0}}пројеката.
☑То значи да под истом брзином протока, губитак притиска изазван вентилом може да се смањи за више од 30%, а уштеде трошкова електричне енергије током дуготрајног-радња су довољне да покрију премиум трошкове набавке вентила.

Случај примене: Ригорозна валидација у цевоводу за слани раствор Бинзхоу Цхемицал Гроуп
✔ Исправност теорије мора да издржи индустријску праксу. У главном транспортном цевоводу за слану воду компаније Бинзхоу Цхемицал Гроуп у Шандонгу, локација је некада искусила флуктуације у процесу рафинације због унутрашњег цурења обичних засунских вентила. Као главни запорни-вентил за овај цевовод, на крају је изабран засун са прирубницом од нерђајућег челика 316 (строго у складу са АПИ 600, са дуплим-дизајнм вретена који се диже). Вредност одзасун од нерђајућег челикалежи у: дизајну пуног отвора ефикасно смањује пад притиска вискозног сланог раствора, обезбеђујући стабилан притисак у низводним процесима кристализације; док структура двоструког-диска користи средњи притисак да би помогла заптивање, гарантујући затварање „нултог цурења“-чак и када промене температуре узрокују термичко ширење и контракцију тела вентила. Овај вентил је без проблема радио као главни-запорни уређај за покретање/заустављање производне линије током више од два циклуса ремонта.

✔ Одабир хемијских засуна је у суштини одабир „компромиса“ и „конфронтације“ између науке о материјалима и медија. Само почевши од састава медијума, температурног градијента и радне фреквенције и комбиновањем стандарда за стопу цурења седишта вентила (ФЦИ 70-2) препоручених у индустријским часописима као што суПрерада угљоводоника, можете ли да изаберете „златног партнера“ који заиста одговара захтевима процеса.