Запорни вентили од нерђајућег челика и запорни вентили од нерђајућег челика

Засун од нерђајућег челика у односу на засун са ножем: техничке разлике, кључне тачке избора и уобичајено решавање проблема

✔У индустријским системима цевовода, вентили од нерђајућег челика су постали стандардни избор у хемијској, рударској, индустрији третмана воде и индустрији целулозе и папира због своје отпорности на корозију и механичке чврстоће. међу њима,вентили од нерђајућег челикаиножни вентил од нерђајућег челикаделе сличне називе, али имају значајне разлике у структурним принципима, применљивим медијима и захтевима за одржавање.

И. Поређење основне структуре и техничких параметара

✅Традиционални засуни од нерђајућег челика користе клинасту или паралелну капију, при чему се вретена помера вертикално да би се постигло -затварање. 🌈Њихове заптивне површине морају се у потпуности спојити, што их чини погодним за чисте течности или гасове. Оцене притиска обично покривају класу од 150 до класе 600.🌈 За уобичајени ДН150 (6-инча) отвор, величина-до-чела засуна од нерђајућег челика је у складу са АСМЕ Б16.10, приближно 292 мм. 🌈Време отварања и затварања је релативно дуго и није погодно за медије који садрже чврсте честице – честице се лако могу заробити на дну седишта, што доводи до лошег затварања.

✅ Насупрот томе,ножни вентили(тј. ножеви засуни) користе капију са оштрим-ивицама. Ивица капије је ојачана, обично дебљине 6–12 мм, нуди много већу тврдоћу и отпорност на хабање од обичних капија.
✅ Стандард6″ ножни засун(ДН150) има димензију лица-на-димензију дизајнирану у складу са ИСО 5752 серије 3, само 114 мм (тип плочице) или 210 мм (тип са ушицама), што је више од 50% краће од засунча истог отвора.
✅Плоча ножа засун вентила сече директно у медијум током затварања, сече влакна, кашу или зрнасте материјале. Због тога се често назива агиљотински вентил– израз који је посебно уобичајен у рударству и третману отпадних вода, наглашавајући његово дејство резања налик гиљотини.

ИИ. Уобичајени проблеми и инжењерска решења

✅ Проблем 1:Након поновљеног рада у медијуму који садржи чврсте честице, ножни засун долази до квара заптивања – акумулација материјала на дну тела вентила спречава да се капија потпуно затвори.

✅ Анализа основног узрока:Грубе честице или дуга влакна у каши се таложе у жлеб седишта на дну тела вентила. Ово се посебно односи на ножасте засун вентиле, чије је доње седиште изложено у пролазу за проток и недостаје му структура за самочишћење. Према извештају са терена објављеном уВалве Ворлд(2021), око 33% кварова засунног вентила у цевоводима јаловине настаје због слојевитог накупљања материјала на дну.

📌Решење:
Изаберите дизајн засунчаног вентила са самочистећом водећом плочом (стругачем). Плоча за вођење чврсто пристаје уз обе стране капије, стружући лепљиви материјал током сваког отварања. У исто време, користите дизајн дна без шупљина да бисте избегли таложење.

Проблем 2:Како одабрати поузданедобављачи засуна са ножевимаи избегавати куповину инфериорних производа који не одговарају условима рада?

📌Решење:
Приликом процене добављача, затражите следећа четири техничка документа:

• Извештај о испитивању притиска– Изведено према АПИ 598. Испитни притисак кућишта на 1,5 пута већи од номиналног притиска (нпр. ПН10 вентил тестиран на 15 бара), тестни притисак седишта 1,1 пута, са временом задржавања од најмање 60 секунди.
• Сертификат о следљивости материјала (ЕН 10204 3.1)– Доказивање хемијског састава (нпр. садржај Ни 10–14%, Мо 2–3% за нерђајући челик 316) и механичких својстава (затезна чврстоћа већа или једнака 485 МПа, граница течења већа или једнака 170 МПа) тела, капије и вретена.
• Верификација димензија лицем у лице– Измерена дужина ножастих засунчаних вентила мора да буде у складу са стандардом ИСО 5752 који је захтевао произвођач, са одступањем мањим или једнаким ±1,5 мм; у супротном, не може се правилно спојити са прирубницама цевовода.
• Студије случаја у сличним применама– Испоручилац треба да обезбеди најмање две референце пројекта са истим медијумом (нпр. црвени муљ од глинице, црна течност из производње папира) који су у функцији више од 12 месеци и да вам омогући да контактирате инжењере на терену да бисте проверили стопу цурења и варијацију обртног момента.

ИИИ. Материјал и процес кључне компоненте – „нож вентила“

✔Перформансе смицања засуна са ножем су усредсређене на нож вентила (тј. сечиво капије). Стандардна пракса је да се сечиво направљено од мартензитног нерђајућег челика АИСИ 420 завари на капију 316, а затим се термички обради на ХРЦ 48–52. Квалификовани 6-инчни ножни засун мора да прође 500 тестова без оптерећења при пуном такту пре него што напусти фабрику, а сечиво мора бити прегледано испитивањем пенетрације боје како би се осигурало да нема пукотина.

ИВ. Резиме

📝Да ли ћете изабрати засун од нерђајућег челика или ножни засун зависи од тога да ли медијум садржи честице или влакна. За чисту воду, пару или уље, традиционални засуни остају најекономичније решење за затварање. За муљ, целулозу, рудни муљ и сличне примене, ножни засун – са својом кратком структуром, самочишћућим рубом ножа и једноставним одржавањем – постају незаменљив избор.

📝Током набавке, стриктна провера техничке документације и теренских референци добављача засунчаника, уз обраћање пажње на параметре тврдоће гиљотинског вентила и вентилског ножа, обезбедиће дугорочан стабилан рад цевовода.